Главная -> Статьи про двери -> Основные технологии обработки стекла для дверей

Основные технологии обработки стекла для дверей

Любая дверь, как полноценный участник внутреннего интерьера, несет свою смысловую нагрузку, является средством для самовыражения, придания индивидуальности и неповторимости. Инструментом для объединения функциональности, выразительности и эстетики служит, на первый взгляд, обычное стекло. Но сегодня, при упоминании о частичном или полном остеклении двери, речь идет не о классическом абсолютно прозрачном варианте, а о многообразии выбора между узорчатым и витражным, матовым и с пескоструйным рисунком, однотонным и цветным стеклом. Каждый из видов изготавливается по своей, строго определенной технологии. Это может быть моллирование, фацетирование, химическое травление, ультрафиолетовая склейка, пескоструйная обработка.

Что такое моллирование стекла

Способ формовки стекла, называемый молированием, используется для остекления криволинейных поверхностей дверных заполнений, в качестве которых могут выступать душевые кабины, сауны, оригинальные входные группы. Этот же метод актуален и для изготовления художественных изделий, разного рода вставок.

Весь технологический процесс состоит из трех основных этапов:
• нагрев стекла до требуемой температуры;
• само моллирование, когда производится выборочный еще больший нагрев характерных мест изгиба;
• выравнивание температуры по всей поверхности, то есть достижение, так называемой, температуры стеклования; в этом момент перегретые на второй стадии участки принимают упругохрупкое состояние, а остальная поверхность размягчается.

Нагрев стекла осуществляется в специальных камерах моллирования посредством излучения, теплопроводности и конвекции. По окончании формования, обработанное стекло подвергается отжигу или закалке. Таким образом снижают или удаляют внутренние остаточные напряжения в изделии и наделяют его большей прочностью и стойкостью к перепадам температур.

Технология отжига состоит из охлаждения смоллированного стекла до определенной температуры, выдержки температурного режима с целью удаления напряжений, медленного, а затем быстрого охлаждения до уровня комнатной температуры. В каждом отдельном случае принимается свой режим выполнения отжига, который определяется индивидуальными качествами стекла, его геометрией, формой, а также конструкцией самой печи.

Закалка стекла выполняется с целью получения трех значимых преимуществ - повышенной прочности, термостойкости и безопасности в случае разрушения. Закаленное стекло приобретает высокую ударную вязкость, вследствие чего при нарушении его целостности происходит образование множества мелких не травмоопасных осколков. Высокая прочность и термостойкость такого стекла объясняется наличием остаточных напряжений сжатия. Еще одна особенность такого изделия - непригодность к любой механической обработке: резке, сверлению и другой.

Что такое фацетирование

Цель фацетирования - придание кромке стекла или зеркала декоративной выразительности при помощи среза под определенным углом. Метод используется при производстве витражного остекления межкомнатных перегородок, дверей, мебели. Фацетные витражи могут разделяться на несколько видов:
• с односторонней обработкой боковых граней вдоль кромки изделия;
• с двухсторонней обработкой стеклянной поверхности;
• двойное фацетирование с комбинацией широкой и узкой огранки;
• криволинейный срез - выполняется на криволинейном стеклянном полотне;
• прямолинейный фацет с прямым скосом поверхности.

Угол фацета может изменяться от минимального значения в 3 градуса до максимального - 45 градусов. Ширина среза может достигать 40 мм. Внешний вид участка среза становится матовым при дополнительной обработке шлифованием, и прозрачным - при полировании. Остекление посредством витражных заполнений отличается необычным визуальным эффектом, оригинальностью и выразительностью.

Что такое химиченское травление и матирование

Технология химического травления предусматривает использование плавиковой кислоты или ее паров, в результате чего происходит взаимодействие со стеклянной поверхностью и образовываются матовые рисунки различной глубины. При дополнительном использовании серной кислоты, которая очищает обрабатываемую поверхность от продуктов химической реакции стекла и плавиковой кислоты, рисунку придается прозрачность и блеск. В зависимости от глубины и требуемой степени прозрачности травление может производиться несколько циклов по 15 минут с промежуточной промывкой рисунка. Соблюдение техники безопасности при работе с химическими реагентами строго обязательно.

В общем случае технология художественного химического матирования стеклянных поверхностей выглядит следующим образом:
• нанесение на стеклянное полотно защитного кислотостойкого покрытия; как правило, это красящий состав, наносимый кистью, путем распыления или окунания;
• создание трафарета, посредством удаления защитного слоя с мест, предназначенных для декорирования;
• покрытие освобожденных участков реагентом;
• технологическая выдержка;
• удаление продуктов химической реакции;
• снятие защитного покрытия;
• окончательное промывание изделия.

Такая технология позволяет получать высокохудожественные изделия, отличается большой трудоемкостью и высокой стоимостью.

Что такое ультрафиолетовая склейка

Широкое использование светопрозрачных конструкций, полученных техникой ультрафиолетовой склейки, обусловлено сочетанием высокой прочности и внешней привлекательности изделия. Суть технологического процесса состоит в соединении листового стекла специальным УФ-отверждаемым клеем. Воздействие ультрафиолета запускает реакцию полимеризации, в результате чего клеевой состав приобретает высокую прочность, светопроводимость, способность сопротивляться ударным нагрузкам.

Среди преимуществ такой технологии выделяют:
• отсутствие точечных нагрузок, в отличие от механического крепления;
• отсутствие ослабляющего фактора и риска разрушения стекла в местах расположения отверстий и вырезов;
• сохранение прозрачности стеклянной конструкции, хотя существует возможность использования цветных клеевых составов;
• широчайшие возможности для дизайнерских решений;
• короткое время технологического процесса;
• невысокая стоимость.

УФ-остекление актуально для устройства межкомнатных пергородок, дверей, создания оригинальных элементов интерьера, формирования особого неповторимого стиля.

Что такое пескоструйная обработка

Суть технологической операции заключается в механическом воздействии абразивных частиц, как правило, кварцевого песка, на поверхность стекла. Поступающие под высоким давлением частицы нарушают целостность верхнего слоя стекла, в результате чего получается матовый рисунок заданной конфигурации. В отдельных случаях матовым делают весь фон, на котором при помощи трафарета формируют прозрачные узоры, надписи или логотипы.

При пескоструйной обработке можно получать объемное и рельефное изображение, регулируя глубину и зернистость рисунка за счет интенсивности воздушной или жидкой струи, крупности абразивных частиц. Возможен вариант придания одного или нескольких оттенков цвета, когда в процессе участвует определенный краситель. Особый эффектностью обладает техника фотопескоструя, когда перед основным этапом изображение со снимка переносится на стеклянную (зеркальную) поверхность при помощи цифровых технологий.

 
Мы работаем по простой схеме
с документальным оформлением всех этапов
Заказ

Заказ

Замер

Замер

Наши специалисты сделают замер бесплатно

Договор

Договор

Заключение договора

Монтаж

Монтаж

Наши специалисты выполнят монтаж качественно и в срок

Гарантия

Гарантия

Пятилетняя гарантия на двери

Позвоните нам сейчас
Консультация и замер бесплатно!